Монтаж потолочных конструкций из СМЛ

Подвесные потолки с использованием стекло-магнезитовых листов предназначены для повышения предела огнестойкости несущих конструкций перекрытий, улучшения тепло- и звукоизоляции, укрытия электропроводки и инженерного оборудования, а также для декоративной отделки помещений.

Подвесные потолки не являются конструктивными (несущими) элементами здания.

Устройство подвесных потолков позволяет исключить мокрые процессы в отделочных

работах, улучшить качество отделываемых поверхностей и повысить производительность.

Основу конструкции подвесных потолков составляют металлические или деревянные каркасы и обшивка одним слоем стекло-магнезитовых листов.

Элементы металлического каркаса (П 212, П 213) — профиль потолочный (ПП 60/27) и профиль направляющий (ПН 28/27), изготовленные из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм по ТУ 1121-004-04001508-2003. Элементы деревянного каркаса в системе П 211 — деревянные бруски с влажностью не более 12 %.

Подвесы, применяемые в системах подвесных потолков, предназначены для закрепления (подвески) потолочных профилей (брусков) к несущим конструкциям перекрытия. Подвесы закрепляются анкерными элементами (ж/б потолок) или винтами (по деревянным лагам).

Соединители служат для скрепления основных и несущих профилей в одном или разных уровнях.

Типы конструкций

Потолок на деревянном каркасе П 211

Потолок на деревянном каркасе П 211
Конструкция — деревянный каркас, выполненный из брусков прямоугольного сечения с за¬крепленными на нем стекло-магнезитовыми листами.
Вариант А
Несущие бруски прикреплены к несущим конструкциям перекрытия при помощи прямых под¬весов. Лист крепится к несущим брускам.

• Масса 1 м потолка — около 6 кг

Вариант Б
Основные бруски прикреплены непосредственно к несущим конструкциям перекрытия при помощи прямых подвесов. Основные и несущие бруски, на которых крепится стекло-магнезитовый лист, расположены на разных уровнях.

• Масса 1 м потолка — около 10 кг

Потолок на металлическом каркасе П 212

Потолок на металлическом каркасе П 212
Конструкция — металлический каркас, выполненный из потолочного профиля с закрепленными на нем стекло-магнезитовыми листами.
Вариант А
Несущие профили прикреплены к несущим конструкциям перекрытия при помощи прямых под¬весов. Стекло-магнезитовый лист крепится непосредственно к ним.

• Масса 1 м потолка — около 5 кг

Вариант Б
Основные профили подвешены к несущим конструкциям перекрытия при помощи регулируемых подвесов. Основные и несущие профили, на которых крепится гипсоволоконный лист, расположены на разных уровнях.

• Масса 1 м потолка — около 8 кг

Потолок на металлическом каркасе П 213

Потолок на металлическом каркасе П 213
Конструкция — металлический каркас, выполненный с закрепленными на нем стекло-магнезитовыми листами. Основные профили подвешены к несущим конструкциям перекрытия при помощи регулируемых подвесов. Несущие профили, на которых крепится стекло-магнезитовый лист, расположены в одной плоскости с основными.

• Масса 1 м облицовки — около 8 кг.

* Рекомендуется для устройства подвесных потолков в небольших помещениях.

Таблица 1 Шаг подвесов и основных профилей в различных конструктивных схемах подвесных потолков, мм

1. На выше приведенных схемах отображены фрагменты потолка. Наименование позиций 1, 2, … — см. таблицу 2.
2. Все характеристики, показатели и расход материалов даны для потолков, в которых используются деревянные бруски с сечением 30х50 мм.
3. Дополнительную информацию можно получить из технических листов или у консультантов технических отделов.

Порядок работ при устройстве подвесных потолков

Монтаж подвесных потолков ведется в следующем порядке:

• разметка проектного уровня подвесного потолка и мест крепления металлических профилей (П 212, П 213) или основных брусков (П 211), а также мест крепления подвесов;
• крепление подвесов к несущим конструкциям перекрытия с помощью винтов или анкерных гвоздей (в зависимости от материала несущих конструкций перекрытия);
• монтаж и крепление к несущим конструкциям перекрытия вентиляционного и другого встроенного оборудования, а также электрических коммуникаций (при необходимости);
• закрепление на подвесах основных профилей (брусков), а также направляющих профилей (система П 213) к ограждающим конструкциям;
• выравнивание основных профилей (брусков) в одной плоскости с помощью подвесов;
• крепление к основным профилям (брускам) несущих профилей (брусков) в конструкции П 213 и в вариантах Б в конструкциях П 211, П 212;
• установка с помощью телескопического подъемника или подпорок стекло-магнезитовых листов в проектное положение и крепление их с помо¬щью винтов к каркасу с шагом не более 150 мм;
• обработка кромок стекло-магнезитовых листов грунтовкой , заделка швов между листами и углублений от винтов шпаклевкой.

Основные требования при производстве работ

Монтаж потолков из стекло-магнезитовых листов ведется в период отделочных работ (в холодное время года при подключенном отоплении), до устройства чистого пола, в условиях, соответствующих эксплуатационным. Отделочные работы должны выполняться в строгом соответствии с требованиями проекта и технической документации , нижеследующих рекомендаций. . Для устройства потолков рекомендуется использовать полноформатные (2440×1220 мм) стекло-магнезитовые листы с продольной фальцевой кромкой. По торцевым прямым кромкам смежных листов с помощью отборного рубанка следует сформировать фальцевую кромку шириной 30 мм и глубиной 2 мм.

Стекло-магнезитовые листы, как правило, располагаются продольными фальцевыми кромками перпендикулярно несущим профилям (П 212, П 213 ) или брускам (П 211) так, чтобы их торцевые стыки находились на профиле или бруске. Стекло-магнезитовые листы при этом устанавливают¬ся встык по кромкам. Смещение стыков смежных листов должно составлять не менее 400 мм.

Винты, крепящие стекло-магнезитовые листы к каркасу, должны входить в лист под прямым углом и проникать в металлический каркас на глуби¬ну не менее 10 мм, а в деревянный каркас на глубину не менее 20 мм. Головки винтов должны быть утоплены в лист на глубину около 1 мм. Изогнутые, неправильно завернутые винты должны быть удалены и заменены новыми в местах, расположенных на расстоянии около 50 мм от прежних.

Шпаклевание стыков производится с применением армирующей ленты (серпянки), укладываемой вдавливанием в предварительно нанесенный слой шпаклевки. После высыхания первого слоя шпаклевки наносится накрывочный и при необходимости финишный слои. При подготовке поверхности обшивки под чистовую отделку высохшая зашпаклеванная поверхность шлифуется и при необходимости обрабатывается грунтовкой. На стыке стена — потолок должна устанавливаться разделительная лента. Расположение электрических проводов в пространстве каркаса потолка должно исключать возможность повреждения их острыми краями элементов каркаса или винтами во время крепления стекло-магнезитовых листов.
Приемочный контроль потолков должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87.

Расход материалов

Расход материалов дан на 1 м2 облицовки (из расчета облицовки размерами 2,75 м х 4 м = 11м2 без проемов и потерь на раскрой).

Примечания:
* количество соответствует периметру помещения;
** количество определяется заказчиком из расчета: два дюбеля на 1 пог.м ПН профиля 28/27. Данные варианты потолков и их креплений являются
основными и могут изменяться по рекомендациям;
Нормативный расход материалов и трудозатраты на конструкции П 212 и П 213 см. ИЭСН-81-02-10-2001.